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b增强橡胶密封板材的压缩成张工艺设计pdf

发布时间:2025-02-13 09:35:34 作者: 行业新闻

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  第7期 谢苏江等.非石棉短纤维增强橡胶密封板材的压缩成张工艺设计 415 非石棉短纤维增强橡胶密封板材的 压缩成张工艺设计 谢苏江,蔡仁良 (华东理工大学化工机械研究所.上海2∞237) ■要:设计出了非石棉短纤维增强橡胶密封板材的压鲭成张生产的基本工艺,并确定丁主要生产的基本工艺参数。谈生 产工艺包括基体粘合剂炼黼、非石棉纤维处理、拌料、成型和美化5部分,生产出的非石棉橡胶密封板村可以替 代传统石棉橡胶密封板材.并具备比较好的综合性能。 关■调:非石棉材料;橡胶;密封板材 中田舟羹号:T∞36.4+2文献标识码:A 文章■号:10∞-8如x(2000)07-0415.05 由于传统的石棉纤维增强橡胶密封板材对 非石棉橡胶密封板材的制备工艺借鉴和改 人体健康会产生损害并对环境能够造成污染,因此 进了石棉橡胶密封板材的工艺特点,目前主要 已被禁用,代之以新型非石棉纤维增强橡胶密 封板材‘“。 非石棉橡胶密封板材的组成和结构与一般 方法各有不同的特点,适合于不同的经济技术 石棉橡胶板材基本类似,主要由非石棉纤维、橡 水平和技术性能要求。 胶粘合剂、各种补强与增容性填料及少量化学 1.1橡胶混炼模压工艺 助剂复合而成,最终产品要求具有较高的机械 橡胶混炼模压工艺也称模压法(MP法), 强度、优越的压缩回弹性能、较好的密封性能以 是一种传统的橡塑成型工艺,与一般橡胶基复 及优异的抗介质性【“。由于非石棉纤维与石 合材料的制备方法相同。 棉纤维有着本质上的差异,使得增强橡胶密封 橡胶在开炼机或密炼机中塑炼。然后与非 板材在制备工艺和配方设计方面既有类同,又 石棉纤维、其它配合剂及填料进行混炼、模压硫 有区别。 化,从而制备成纤维增强橡胶复合密封材料。 目前,我国对非石棉橡胶密封板材的需求 这种方法最大的优点是所需生产设备步, 慢慢的变多,为此。设计出了适合我国国情的非石 生产的基本工艺简单,污染小。但是,由于混炼时纤维 棉橡胶密封板材的基本制备工艺,并确定了主 损伤严重。导致纤维长径比急剧下降,且纤维分 要工艺参数,旨在推动非石棉橡胶密封板材的 国产化进程。 所得制品的强度低,综合性能较差,特别是耐热 性能和抗蠕变松弛性能较差,而且生产的机械 l基本制备工艺 化程度及生产效率也较低。产品尺寸受设备限 传统石棉橡胶密封板材已经有一套成熟的 制.不适合大规模工业化生产。 制备工艺。其生产方法有压缩成张法、造纸法、 1.2胶乳抄取工艺 离子沉积法、电极沉积法等[3]。 采用造纸机械将含水分散体系按造纸工艺加工 作者筒介:谢苏江(1968一),男,江苏宜兴人.华东理工大 成板材,是目前国外常采用的制备方法。 学化工机械专韭助理研究员.在职博士,主要是做流体密封技 万方数据 在该生产的基本工艺中,最常用的粘合剂为胶乳, 术和新型密封材料的研究和开发。 416 橡胶工业 增强嚣辩为器石祷簸蟹维或装糖,禹蔸野维秘 预处理很复杂,需采用电荷调节剂改蒋填料 一 。 压靖成 腔乳挣 混炼摸 和野维的表黼电荷,以利于纤维的分散朔粘合 :: 壅王茎 塑王苎 垂王蕊 工艺复杂器整 裔 赛 辑 翔豹附着。艇产过程串存在夭蒙工韭壤承,需 设备控舞 夫 中 夺 要加以回收利用。此外,对非石棉纤维的要求 污染程度 大 中 小 野雏损伤褴座 中 小 大 较薅,要求冀必援与胶乳具有较好缒援霉佳,目 拜臻势救佳 较好 好 霉 前燕要以采糟有机纤维产品弹主,因就采用该 尺寸大小 大 中 小 生产的基本工艺生产的板材耐热性能较差,规格也相 性能均匀性 较好 好 可 对较,l、;毽擞糖柔软,足孪纛性携稳定、均匀,趣 嚣瓣壤套馈糖 好 好 可 生产效帛 高 中 低 工和运输方便,十分适宜作为仪器、仪表和机动 产品性躲伢格比 大 中 小 车的密封配件。 三墨垂援燕壁 £ 墼[。 皇 由于采精该生产的基本工艺生产鹊产品藤鬣主要 为5个部分.那麓俸精台赉j的炼制、菲石撩野维 取决于材料的配方,因此人为曝素较步,产品质 的处理、拌料、成型和硫化。其生产工艺流襁如 量拱:较容易控涮,弱瓣虫子可以夔焉太爨鳇添 窭l掰示。 加剂以获得适合不同性能要求的垫片材料,因 2.1蒜俸粘合荆的炼制 此糟对比较灵活。 (1)橡胶的切腔、塑炼、混炼和切片 1.3压蕴藏猥工艺 辙器菝耪蠹鏊其体使惹要求,遗撵逶当戆橡 压缩成张工艺也称压缩石棉法(cA法),胶种类。按一般的割胶和倒胶以及打卷方法,在 这种方法广为石撺褥娩采用,烂石捣橡胶密封 开薅枧上对橡胶进行塑烁和混练加工,使生腔 板橱的主要翻备工艺。 扶强镪的弹性靛态变成柔软静塑像状态,捧使 采用该嫩产工艺。橡胶粘台荆需经宥机溶 部分配合剂、填料等能均匀地分散在胶料中,然 裁游舞番号其它组势混合裁成辩子,然矮再经 襄壶挫冀搬挂冀,以供黪狡酵楚薅。 双辊成张机难延而制成密封板材:由于生产中 为防止辊筒温度过嵩引起胶辩自硫,混炼 甓凝采用大慧有机潞荆(汽油、苯、甲苯等),因 时只加入硫化耩性剂、促进剂和防老剂,硫化荆 筵藏有溶裁蜡牧系统,褥置工兹设备投辩较大, 在斧瓣游藤入。灌炼魏辩颓枣鸯:虢耗活搜裁 对材料配方、生产工兹参数和工人素质的要求 一防老剂一促滋剂。要求胶片不熊过大、过厚, 均鹱骞,特别对于非嚣攘橡胶密封板材的生产, 以保诞膨驳和捧辩的度量。 这种要求更隽严格。健在工艺流程中,纤维损 (2)膨胶 伤的程度较小、拌料也较均匀、可供选择的原材 将由扯片机切好的胶片浸于汽油、苯、甲苯 辩熬基也较广,掰得缀糖练台搜戆在3独裁簧 凌乙酸乙蘩等露撬藩裁枣。夔其黪滕班便滋簿 工蕊中最好,尤其是其拉伸强度较高,厚板也不 下一疹的拌料。 易分层,产晶的尺寸和规格最大,生产效率也最 膨胶要注意溶剂的用量和纯度,以免溶荆 高。菲石橡橡胶密筹板材鳃3稀耩备工艺懿主 过多丽使捧辩瓣难,蓠辩簧擞器职瓣菠辩翕理 要特点比较见表1。 选用溶剂,尽量少用毒性较大的溶荆,更要防止 重内纂耀压塘戚张工艺的翁棒橡_睃密封扳 溶剂畲水蔼影响黪胶质爨。 生产线较多,为便于对传统石捕橡胶密封板生 2。2稚葛梅纤镶的预赴璞 产奄业进行救造,选撵压缩成张生产的基本工艺作为 (1)纤维的切短 礤镧{}舌拣撩获密辩援耪瓣主婺方法。 在菲嚣棒纾维麴舞娥瓣,初戆长径毙斑控 2 压缩成强工艺设计 性差别较大。如玻璃纤绻脆性大,加工过糨中 万方数据 容易舞断,翻媲长径沌选择不避,纤维将失 菲石祷糠胶密封摄糖静嚣缭成张王笼霹努 第7期 谢苏江等.非石棉短纤维增强橡胶密封板材的压缩成张工艺设计 417 圉l压缩成张工艺浇程圉 去在板材中的增强作用。 价值较高[”。 对于韧性较差的非石棉纤维,如玻璃纤维、 (3)纤维的开松 矿渣棉等,初始长径比取200为好;而对于芳砜 纤维的松散程度直接影响到拌料过程中纤 纶、芳纶等本身韧性极好的有机纤维,则初始长 维与基体粘合剂及填料的混合效果。未经开松 径比宜选120左右,否则会使纤维难以均匀分 的非石棉纤维与基体橡胶及填料的混合物无法 散于基体橡胶之中,而且导致纤维在板材中定 在成张机上进行成型加工,而且即使能够成型, 向作用较差,没办法保证材料的强度。 产品中也常出现大量白斑等,影响产品外观和 (2)纤维的表面处理 综合性能。 石棉纤维因表面含有多价金属阳离子,与 开松即是将非石棉纤维加入高速纤维开松 表面带有负电荷的聚合物胶乳容易形成牢固的 机内,通过非常快速地旋转叶片的撞击作用。将结团的 界面结合,而且石棉纤维几乎能无限制地细 纤维分散开。为了使纤维的开松效果理想,特 分,其比表面积极大,因此增强效果明显。而目 别是防止有机纤维在开松过程中的静电作用. 前采用的各种非石棉纤维,其与橡胶基体的直 开橙时要注意消除静电并防止纤维的再度结 接亲和性均不如石棉.纤维的比表面积也不如 团。 石棉纤维大,因此,非石棉纤维的表面处理就成 2.3拌料 为提高非石棉橡胶密封板材强度的关键之一。 拌料是非石棉橡胶板材成型工艺流程中的 非石棉纤维的表面处理一般与复合材料类 又一关键环节。即将处理好的非石棉纤维、橡胶 似,可进行偶联剂处理以改善纤维与基体的界 粘合剂、各种填料及化学助剂放在拌料机中搅 面结合;也可将化学处理剂直接加到胶浆中进 拌成均匀的混合物,以便于进行成张加工。 行混合,在拌料的同时,使偶联剂“迁移”到纤维 为保证基料在成张操作时容易成型及所获 表面。从而在板材成型和硫化过程中产生偶联 板材表面十分光滑、密实,除了配方设计适当外。合 作用。后者处理非石棉纤维的效果较前者稍 理的拌料工艺即投料顺序、拌料时间的确定尤 万方数据 为重要。 差,但其工艺简单易操作,设备投资少,工业应用 418 藏胶工韭 拌辩一般在三辘拌辩机中进行,三辊拌料 料子 非石捕捉材 机的结构示意图见图2。 撼搏鸯 嬲3戚张机结构示纛髓 圉2薰辗拌科机示意田 将拌好的料子在具有热辊和冷辊的成张机 谯拌料过程中,非石棉纤维、胶浆和填辩的 上一层一层滚臌制戚板材。这魁整个非石棉橡 混台麓在辊壳纛浆盱麓薮发生强烈孵辩袭彝牵 获叛燕工每对菝蘩最具有安定幢翡环节,嚣其 擦.簿致纤维长径比逐渐下降,胶浆糖度降低, 中成张税辊筒静工作状态和生产的基本工艺又直接美 胶膜强度减弱,即基料的粘性减小,成张后板材 蔗判制品性能的优良。 的强度变小。因此。谯原料混合均匀的条件下, 2.5硫化 拌辩黠裁越短越好,德是拌辩时同道短,原辩不 将经过成张加工捌得的菲糟糠橡获密封援 瑟疆岛,料子遘丈,溺祥不利于簌耱麓痰强释凌 秘在乎板骧纯撬±翔压、魏疆,臻黢辩孛酶掾获 量。鼹体的拌料工藏参数需通过太擞试验来获 和硫化剂等发嫩化学交联,从而改善产品的练 得。 台性能。为此,我们通过大量试验研究来选择 2。4成型 硫化压力和温度。以材辩综合性能最好时的硫 撩获密封教材的凌垄在藏豢撬主完藏,袁 纯点确定蘧恁条搏。翔工工艺辩嚣辩牲魏静影 张梳络梅示意图觅图3。 响见表2。 裘2加工工艺对树料性燕的髟响 捷:压延条件为(130±10)℃x5.Ilin;横压硫化蕞件为“5℃/12hⅡ~x30mh;烘错硫化=蒹件为145℃x30m沁热处理莱 睁为l聃℃x24h。 获表2霹疆看嬲,叛糖娃理工芝琴嗣,其性 较好辩综合靠辘,其孛痪箨虢纯效果较羞。戴 万方数据 能存柱明显差异。一般经模压硫他靥材料具备 外,对材料进彳彳适当的热处理,部分性能可以谶 第7期 谢苏江等.非石棉短纤维增强橡胶密封板材的压缩成张工艺设计 419 一步改善。 衰3不同工艺非石棉橡胶密封板村 总之,压延成张后的板材经145℃、压力为 的性舱比较 10~20 性 能 压缩法抄取法模压法 备注 MPa、时间为30min左右的模压硫化 密度/ 后,可以制得具备比较好综合性能的非石棉橡胶 1.85 1.62 F (ME·mq) 1.76A!汀M 密封板材。 9.7 25.6 13.5 F36 压缩率/% A!汀M 67.8 42 53.3 F36 回弹值/% AsTM 拉伸强度/№ 3试验结果 横向 12.13 10.5 8.06雎玎M 综合大量试验结果,得出非石棉橡胶密封 纵向 18.1015.449.31 A趼MF152 板材的压缩成张工艺主要参数为: 热质量损失 率/% 34.9 43.7 52.1 800℃×1h 炼胶时间lO~20min; 泄漏率/ 纤维长径比100~200; (mL·h。1) 0.3 08 0.13 ASI_MF37 拌料时问3~5h; 柔软性 无裂纹无裂纹无裂纹雕汀M 蠕变松弛/% 21.2 27.7 34.5 ASTMF38B 成型大辊表面温度100~120℃; 耐流体性能 ^STM 成型小辊表面温度25℃: 强度损失 成型料层厚度0.01~0.02mm; 率。/% 42.I 35 31.2 A!汀M3号油 成型线kN·m~; 压缩率‘/% 12.9 30 18.3 ASTM3号油 厚度变化 硫化温度130~150℃; 率。/% 9.7 17 13.9 AⅡM3号油 硫化压力10~20MPa; 质量变化 硫化时间20~70min。 率。/% 12.1 35 22.6 Asl’M3号油 厚度变化 3种不同制备工艺制得非石棉橡胶密封板 事一/% 57 8.9 7.8 材的性能比较见表3。 质量变化 从表3能够准确的看出,采用压缩成张生产的基本工艺 率一/% 8.6 31 11.8 进行生产,能够得到综合性能十分优异的非石 注:*试验条件为150℃×5 h。 棉橡胶密封板材。 (11):l一3. 4 小结 (1)采用压缩成张生产的基本工艺,可以翩得综合 [J】.石油化学工业设备.1994,23(4):42—46. 性能十分优异的非石棉橡胶密封板材料。 (2)非石棉橡胶密封板材的压缩成张工艺 出版社。1979.45—63. 主要参数为:炼胶时间10~20min;纤维长径 比100~200;拌料时间3~5h;成型大辊表 1994一11—04. 面温度100~120℃;成型小辊表面温度 [5】RoB哪RJ,F橱盯RP。Ⅵ钿tl呵K 25℃;成型料层厚度0.01~0.02mm;成型 176.4~205.8 线℃;硫化压力 MPa;硫化时 [6]T跚t删Y.K蛐N.Y屿is.c∞叩re%ed 同20~70rnin。 4508 出曲【P].U姒.usP777.1985.04啦. 参考文献: 万方数据 YA8b档to}fr钾matelial3for [1】K∞hlm删H弛田b蛆t 非石棉短纤维增强橡胶密封板材的压缩成张工艺设计 作者: 谢苏江, 蔡仁良 作者单位: 华东理工大学,化工机械研究所,上海,200237 刊名: 橡胶工业 英文刊名: CHINA RUBBER INDUSTRY 年,卷(期): 2000,47(7) 引用次数: 4次 参考文献(7条) 1.Kockelmann H.Birembant Y Asbestos-free materials for gaskets for bolted flanged connection 1988(11) 2.蔡仁良.谢苏江 非石棉压缩纤维密封垫片的研究和开发[期刊论文]-石油化学工业设备 1994(4) 3.张景仁 石棉橡胶板.垫圈材料 1979 4.谢苏江.蔡仁良 一种用纤维增强的软木橡胶密封材料及其制备工艺 1994 5.Rogers R J.Foster R P.Waastler K L Considerations in the formulation of gasket materials 1991(9) 6.Tsutomu Y.Kazuo N.YuJi S Compressed non-asbestos sheets 1985 7.谢苏江 非石棉压缩纤维密封垫片材料用纤维及其与橡胶的复合[期刊论文]-化工新型材料 1994(2) 相似文献(3条) 1.学位论文 马志刚 非石棉纤维增强橡胶垫片材料的开发研制 2001 该了以下几方面的研究工作.1、通过理论分析和实验研究,确定最佳工艺流程,研究各工艺条件如原材料种类和配比、纤维分散、表面 处理、压缩成张等在成型的过程中所起的作用和作用的机制,确定了制备出质量合格的CFS板材的合适工艺条件.2、通过建立CFS压缩成张模型,分 析CFS成张机理,确定了CFS成张的门槛,并通过试验研究优化成型工艺参数.3、通过对国外CFS材料基本组成的剖析,并利用正交设计法优化 材料配比,获得具备比较好综合性能和实用价值的组成和配比.4、借助于现代实验分析手段,按照国内外通用试验标准,对研制CFS板材进行较为广 泛的性能测试. 2.学位论文 章兰珠 芳砜纶纤维增强弹性体垫片材料的研制 1996 该文根据当前国内外非石棉密封材料的发展的新趋势,特别是国内各行业对非石棉密封材料的需求,研制以芳砜纶纤维增强橡胶板垫片材料以期 获得性能优良、价格适宜的代用石棉的密封材料,促进国内密封技术的进步.该文分析了芳砜纶纤维的综合性能和作为非石棉橡胶板增强材料的 可能性.同时,阐述了非石棉橡胶板常用各种填料的基本性能和选用方法.利用正交试验的方法,以板材的拉伸强度为目标函数得出了较优的材料 配方及工艺条件,确定了实验室模压成型工艺并探讨了中试开发压缩石棉法成型工艺的可行性.对所研制密封材料来了机械性能及密封性能的 测试和分析以及微观形貌分析,表明该密封材料具备一定的技术先进性和较好的经济与社会效益.最后,对所研制材料来了高温性能的研究,包 括ATRS试

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